蓄熱體即RTO（蓄熱式焚燒（shāo）爐）實現蓄熱功（gōng）能的核心組（zǔ）成單元，在整套RTO設備中起到至關重要的作用。那作為核心組（zǔ）成單元，蓄熱體的具體功能是怎樣的，該采用什麽材質？在應用過程中又（yòu）有什麽注意點呢？
1、蓄熱體的（de）功（gōng）能
蓄熱體的（de）功能（néng）即作為一個換熱器（qì）——其作用是:當（dāng）冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲（chǔ）存的熱量（liàng）釋放（fàng）,使廢氣（qì）加熱到（dào）所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱後的氣（qì）體進入燃燒（shāo）室（shì）,經反應後熱的淨化氣（qì）通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身（shēn）被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主（zhǔ）要有陶瓷和（hé）金屬兩種，金（jīn）屬類蓄熱體如（rú）鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的（de）耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普（pǔ）遍采用陶瓷材（cái）料作為蓄熱體。
目前常用的蓄（xù）熱體包括散堆材料（顆粒填（tián）料，如矩鞍（ān）環）和規整填料（如蜂窩填料（liào）和板（bǎn）波紋填料）。為了降（jiàng）低（dī）床層阻力，目前在RTO裝置中大多采用規整（zhěng）填料，特別（bié）是蜂窩狀陶瓷（cí）蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄（xù）熱體與其它蓄熱（rè）體（如陶瓷球等）相比（bǐ）具有比表麵積大、阻力損（sǔn）失小、熱脹（zhàng）冷縮（suō）係數小、抗熱性（xìng）能好等特點。陶（táo）瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的注意（yì）點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性（xìng）卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次（cì）采用剛玉、莫來石、堇青（qīng）石質（zhì）(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度（dù）的最佳優（yōu）化。
(2)在實際生產中，應嚴（yán）格控製（zhì）空燃比，減（jiǎn）小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣的（de）不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次（cì）燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分（fèn）考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保證（zhèng）天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表（biǎo）麵積（jī）大，選用過於細小的孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩（wō）體之間留有部分間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵（chén）堵塞。根據（jù）孔距與壁厚的（de）大小選擇（zé）合適的（de）換向時（shí）間。較長的換向時（shí）間對換向閥（fá）等關鍵設備的使用壽命（mìng）有利。
1、蓄熱體的（de）功（gōng）能
蓄熱體的（de）功能（néng）即作為一個換熱器（qì）——其作用是:當（dāng）冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲（chǔ）存的熱量（liàng）釋放（fàng）,使廢氣（qì）加熱到（dào）所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱後的氣（qì）體進入燃燒（shāo）室（shì）,經反應後熱的淨化氣（qì）通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身（shēn）被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主（zhǔ）要有陶瓷和（hé）金屬兩種，金（jīn）屬類蓄熱體如（rú）鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的（de）耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普（pǔ）遍采用陶瓷材（cái）料作為蓄熱體。
目前常用的蓄（xù）熱體包括散堆材料（顆粒填（tián）料，如矩鞍（ān）環）和規整填料（如蜂窩填料（liào）和板（bǎn）波紋填料）。為了降（jiàng）低（dī）床層阻力，目前在RTO裝置中大多采用規整（zhěng）填料，特別（bié）是蜂窩狀陶瓷（cí）蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄（xù）熱體與其它蓄熱（rè）體（如陶瓷球等）相比（bǐ）具有比表麵積大、阻力損（sǔn）失小、熱脹（zhàng）冷縮（suō）係數小、抗熱性（xìng）能好等特點。陶（táo）瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的注意（yì）點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性（xìng）卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次（cì）采用剛玉、莫來石、堇青（qīng）石質（zhì）(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度（dù）的最佳優（yōu）化。
(2)在實際生產中，應嚴（yán）格控製（zhì）空燃比，減（jiǎn）小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣的（de）不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次（cì）燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分（fèn）考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保證（zhèng）天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表（biǎo）麵積（jī）大，選用過於細小的孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩（wō）體之間留有部分間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵（chén）堵塞。根據（jù）孔距與壁厚的（de）大小選擇（zé）合適的（de）換向時（shí）間。較長的換向時（shí）間對換向閥（fá）等關鍵設備的使用壽命（mìng）有利。
關鍵字：rto蓄熱燃燒
