化學產業（yè）中氟的沾染重要來自磷肥生產。氟是屬於有機廢氣，那（nà）麽對氟這樣的（de）有機廢氣的話就須要用有機廢氣處理了，今天就跟（gēn）小編一起來看看廢氣氟的處理。

磷肥（féi）產業重要原料 為含碳酸鈣的氟磷灰石礦,在用酸（suān）分化加工磷礦時,有一定量的氟 以氣態化合物的情勢逸出，沾染（rǎn）環境。我國磷肥（féi）產值隻管很（hěn）大，但當初尚不能滿意須（xū）要,且氮、磷、 鉀份額（é）失調，影響農業增產。近10年來，隻管已興建一批磷肥廠，但絕大多數為（wéi）中、小（xiǎo）型磷肥廠，生（shēng）產低濃度磷肥個（gè）別過磷 酸鈣（均（jun1）勻有用P205 12.8%)與鈣鎂（měi）磷肥（均勻有用p205 15.81%),工藝落伍，氟逸出量高。在普鈣生產中，用硫酸分化 轔礦石，個別每生產It普鈣排（pái）出含HF廢氣（qì）300m3左右（yòu）（含氟 20～30g/m3),如采取辦法,每生產It普鈣可收回5.5～6.0kg氟。這些HF與Si02反應，天賭（dǔ）氣態SiF4，經水或氟矽酸溶液接收生（shēng） 成8～11%氟矽酸。氟（fú）矽酸可進一步加工成氟矽酸（suān）鈉、氟化鈉、冰 晶石、氟化鋁等各種氟鹽。

70年代以來,氟接收設備已（yǐ）有較大改良，接收（shōu）功率可達99%。

有機廢氣處理對氟矽（guī）酸鈉的加工跟矽有用利用技能都做了很（hěn）多作業，各廠均可 生產出品質及格的（de）各種氟鹽產品，有些廠已用矽生產白炭黑。目前，存在的重要問題是氟鹽的（de）銷路不處理（lǐ），有的廠（chǎng）被逼將收回的氟矽酸接收液（yè）跟（gēn）洗液直接排入水體中（zhōng）。鈣鎂磷（lín）肥（féi）是我國生產磷肥中的另一重要品種，其（qí）生產是選用熱法，即將磷礦石、焦炭或白煤按一定份額投入高爐、電爐或旋 風爐中，經加熱分化（huà），熔（róng）融為熔體。爐氣中除含02、n2、C0、C02、水（shuǐ）分及粉塵外，還含（hán）有（yǒu）少數H

　　F、SiF“H2S跟磷酸霧（wù）。鈣鎂磷肥尾氣的特點是氣度大（dà）（每噸肥料約產生2000m3),濃度低 (0.5～3g(|R)/m3)、含塵量高（15～50g/m3)、氣溫高且轉變 大（入塔氣溫個別在（zài）200～300C),在這樣的前提下綜合利用尾 氣中（zhōng）的有用物質艱苦較大（dà）。

    當初（chū），個別選用的有機廢氣處理（lǐ）方法是尾氣先通過除塵跟接收（shōu）塔，以除去 氣體中的氟及雜質，再經脫水、除沫室（shì）進入熱風爐焚燒後由煙囪 排放。也有一局部經脫氟後，作為煤氣送至烘磨車間烘幹原（yuán）料，或供（gòng）員工利用。用水接收所得接收（shōu）液，用石灰或電石渣中（zhōng）跟後可輪回利用，少數廠家用氨水接收後製得氟化銨溶液,再（zài）加入硫酸鋁、硫酸鈉，製得較高純度的冰晶石。

高爐法鈣（gài）鎂磷肥生產進程（chéng）中，爐頂（dǐng）的煤氣泄漏量可達總煤氣 量的20～30%。這重要是因為加料器密封性欠好所造成的。近年來已 改良加料器,進步了密（mì）封作用，煤氣泄漏量可削減到總量的（de）2～ 3 %。