蓄熱燃（rán）燒裝（zhuāng）置通常由換向設備（bèi）、蓄熱室、燃燒室和控製係統等組成。根據其設備結構的差異化，RTO 可分為塔式和旋轉式兩大類（lèi）。
塔式RTO包括代兩室RTO和多室RTO。特點（diǎn）是具有2個或多個陶（táo）瓷填充蓄熱室，通過閥門的切（qiē）換，蓄熱（rè）體的預熱和熱回收，從而達到預熱的目的。
兩塔式 RTO 的缺少清洗環節，在循環結束時，一部分廢氣還殘留在蓄熱體裏，當閥（fá）門（mén）換向後，這些（xiē）未經處理的廢（fèi）氣經煙囪直接（jiē）排出。
因此，兩塔式RTO的VOCs處理效率低於三塔式（shì）。目（mù）前也（yě）有通過設計緩衝罐（guàn）來緩存殘（cán）留廢氣，經過回流再二次燃燒，達到提高兩塔式RTO的處理效率的目的。
當廢氣的風（fēng）量過大，一般在60000Nm3/H以上時，為（wéi）了確保氣流的傳熱效率和均風（fēng）效果，采（cǎi）用塔式（shì）RTO需要增加塔室。
杜爾向逸盛石化交付（fù）了（le）七套相同的總（zǒng）包Oxi.XRE係統及相應數量的Sorpt.XSW濕式洗滌塔。每套係統包含一台九塔 RTO（蓄熱式熱氧化爐）、一台（tái）下遊洗滌塔和（hé）一根潔淨氣體煙囪。
每台九塔 RTO的處理能力約為 330,000 Nm3/h，七套裝置的處（chù）理總量高達 2,310,000Nm3/h，是全球大（dà）的 RTO 裝置之一。
旋轉式RTO出現在20世紀90年代末，是RTO發展的第三代技術。通過旋轉閥 (蓄熱（rè）筒) 旋轉、分度、廢氣均布等（děng）動作，順序地引導廢氣進入或排出燃燒（shāo）室的特定部分。通過在轉子表麵（miàn）設置的密封（fēng）裝置，將轉子分成入口和（hé）出口兩部分，通過這兩部分分別（bié）將處理前（qián）的廢氣和淨化後氣體（tǐ）引入或排出 RTO 燃燒室。
目前旋轉（zhuǎn）式RTO的發（fā）展過程中在其旋轉閥的運行方（fāng）式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區都有（yǒu）不一樣的設（shè）計，因此（cǐ）也衍生（shēng）出不同的類型的RTO。
蓄熱式（shì）燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端（duān）治理工藝中的重要技術，目前已經廣泛應用於塗裝、包裝印刷、化工等多行（háng）業。在單一燃（rán）燒工藝的基礎上，依據工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現廢（fèi）氣的有效處理和（hé）能（néng）源的節約使用。