靜電除塵器日常（cháng）維護的主要任務是消除設備、管道、人孔門等處的漏風，調節好（hǎo）係統的風量和風壓，排除_能（néng）產生故障的隱（yǐn）患。
加強靜電除（chú）塵設備的維護檢（jiǎn）修，對於_設備安全運行、延長設備壽命都是很有（yǒu）必（bì）要的。_檢修人（rén）員應（yīng）每月全（quán）麵檢查一次所有的除塵設施，並根據（jù）實際情況決定小修，定期檢（jiǎn）修及大修（xiū）的時間、內容、要求及方法等，其內容如（rú）下。
①小修：隻消除小的缺（quē）陷和小故障，主要根（gēn）據值班人（rén）員的報（bào）告進行。
②定期（qī）檢修：屬於（yú）一種計劃性檢修，應根據不（bú）同設備的壽命，每（měi）年進行1～2次，以防（fáng）設備過早地損壞。
③大修：更換主要設（shè）備的易損（sǔn）、易磨零部件，按原設備要求（qiú）加（jiā）以全麵修複，一般同生產設備的大修同（tóng）步進（jìn）行。
1、靜電除塵器的維護檢修
(1)靜電除塵（chén）器外殼 除塵器外殼包括殼體（tǐ）、進出口喇叭、灰鬥等，其都為型鋼（gāng）及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還（hái）包括一些必要（yào）的檢（jiǎn）查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈（líng）活，且_密（mì）封良好，檢查漏氣可以用風速儀（yí），或用一薄（báo）紙（zhǐ）片在門縫處移動，若紙被吸引則（zé）_是漏氣，發（fā）現漏氣後應開（kāi）門檢查密封材料是否完好，如有破損應（yīng）及時更換。
定期清（qīng）掃除塵器（qì）殼體（tǐ）各部位（wèi）的（de）積灰，定期向檢查門的回轉部位及（jí）絲杆上足潤滑油，以_轉動靈活；
(2)極板、極線 靜（jìng）電除塵器（qì）的（de）極板、極線是其有效除塵的（de）關鍵部件，應定期（qī）檢查其是否變形，極距是否在要求的範圍之內，若發現異常應及時（shí）處理並修複。
(3)極板、極線傳動 極板、極線傳（chuán）動由振打錘、振打軸、傳動（dòng）鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是_有效振打清灰的重要手段，應經常檢查振（zhèn）打錘是（shì）否鬆動或脫落，振打（dǎ）軸及傳動部的轉動是否靈括（kuò），動作（zuò）應可靠無誤，減速（sù）機及電機工作是否正常，並應定期檢查減速機的潤滑是否良（liáng）好，符（fú）合要（yào）求。
(4)極線吊掛及絕緣（yuán）件 定（dìng）期檢查絕緣子和絕（jué）緣套管，井用幹布將其表麵擦拭（shì）幹淨，用2000V的搖表測定高壓線路（lù）的絕緣電阻，其值不得（dé）小（xiǎo）於100MΩ。
定期檢查陰極吊掛，極線傳（chuán）動保溫箱（xiāng）中的電加熱係統，其電加熱器是否工作正常，加熱溫（wēn）度是否（fǒu）可（kě）以達（dá）到預定值。
(5)高壓電源 定期檢查高（gāo）壓電源及整流裝置是否工作正常（cháng），電壓、電流是否能達到正常值。
(6)卸灰閥 定期檢查卸灰閥（fá）動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況（kuàng），檢查有無磨損等。
(7)除塵器灰（huī）鬥 靜（jìng）電除塵設備灰鬥內，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內（nèi），每（měi）次除塵器檢修後（hòu），在排灰閥工作前_從灰鬥上檢查孔檢查卸灰閥內，確認無異物後方可（kě）啟動。
(8)接地電阻 每年測定一（yī）次除（chú）塵器的接地電阻，其值不得大幹4Ω。
2、電氣設備及高壓電源（yuán）的維護檢修
①經常保持矽（guī）整流變壓器、控製櫃（guì）、電瓷絕緣件（jiàn）、高壓隔離開關的清潔狀況，按（àn）時擦淨，並利用停車機會檢查矽整流變壓器（qì）的外殼溫度是否過（guò）高，油箱是否漏油。
②高壓電源的絕緣油（yóu）為25#，每半年進行一次變壓器油的耐壓試驗，其擊穿電（diàn）壓應不小於35kV/2.5mm。
③經常保持變壓（yā）器上的幹燥劑處於有效狀況，及時更換和複原幹燥劑，幹燥劑的複原辦法是：120～150℃的烘箱內烘（hōng）幹8～10h，使其變藍為止（zhǐ）。
④檢查控製係統各儀器儀表，確認其指示值是否在正常範圍內，並檢查各（gè）器件的緊固是否完好。
3、常見故障（zhàng）處（chù）理
靜電除（chú）塵器的常見故障及處理辦法簡（jiǎn）述如下。
①電源開關合閘後（hòu）立即跳閘，或者電流大而電壓接（jiē）近零。
原因是：a．電暈線掉落並與陽極板接（jiē）觸（chù）；b．絕緣子（zǐ）被（bèi）擊穿；c．排灰閱或排灰係統失靈，灰鬥滿（mǎn）載，灰塵接觸電暈（yūn）極下部；d．成片鐵鏽（xiù）落在陰、陽板之間，形成短路搭橋；e．高壓隔離（lí）開關處於接地狀態。
處理方法：a．安裝好或更換（huàn）掉（diào）落的（de）電暈線；b．更換被（bèi）擊穿的絕緣子、並分析檢查擊穿的原因，除去隱患（huàn）；c．_積灰，修（xiū）好排灰（huī）閥或排灰係統；d去掉鏽片；e．撥（bō）正（zhèng）開（kāi）關位置。
②電壓、電流表指針左右擺動(包括有規則的、無規則的、激烈的擺動)，時而出現跳（tiào）閘。
原因是：a．電暈線折斷，殘留段在電暈框架上（shàng）晃動，或電極變形；b．通過電場的煙（yān）氣物理性質急劇變化（huà）(如短（duǎn）時停止喂料造成溫度、濕度的變化)；c．陰、陽（yáng）極局部地方黏（nián）附粉（fěn）塵過多，使實（shí）際間距變化引（yǐn）起閃絡（luò）；d．絕緣子（zǐ）和絕（jué）緣板絕緣不良；e．鐵片、鐵鏽片脫落造成局部短路。
處理方（fāng）法；a．剪去電暈線的殘留段或換上新線，調整或更換變形電極；b．針對生產工藝方（fāng）麵的問題解（jiě）決之；c．除去陰、陽極上黏附過多的粉（fěn）塵；d．清掃絕（jué）緣子，檢查保（bǎo）溫及（jí）電加熱（rè）器是否失靈，並排除故障；e．去掉引起短路的鐵鏽、鐵（tiě）片。
③電（diàn）流正常或偏大，電壓升到比（bǐ）較低的數值_產生火花擊穿。
原因是（shì）：a．·收塵極和電暈極（jí）之間距離局（jú）部變小；b．有雜（zá）物落在或掛在極（jí）板或電暈線上；c．保溫箱或（huò）絕緣子室溫度不夠，絕緣子受潮絕緣電阻下（xià）降。
處（chù）理方法：a．檢查兩極間距；b．_雜物；c．擦淨絕緣子，提高保溫室或絕（jué）緣子室溫度，使之避免受潮。
④電流小，電壓升不上去或升高即跳閘。
原因是：a．極間距偏離標準值過大（dà）；b．灰塵（chén）堆積使極間距改變（biàn）；c．電暈線鬆動，振（zhèn）打時搖動；d．漏風引起煙氣（qì）量上升使極間距變化；e．氣流分布板（bǎn）孔眼堵塞，氣（qì）流（liú）分（fèn）布不均（jun1）勻（yún）起極板振動；f．回路中（zhōng）接地不良。
處（chù）理方法（fǎ）：a．調整極距；b．去掉（diào）積灰，並（bìng）檢查振打傳動（dòng）裝置是否正常（cháng），或（huò）調整振打周期；c．校對、固定電暈線（xiàn）；d．檢查、消除漏風（fēng）；e．去掉分布板（bǎn）的積灰，並調整振打周期；f．查出接地（dì）不良（liáng）處並修（xiū）複。
⑤電壓正常，電流很小或接近零，或電壓長高到正常（cháng）的電暈始發電壓時，仍不產生電暈。
原因是：a．極板或極（jí）線上積灰過多，振打裝置失靈或忘記振打；b．電暈線肥大，放電不良或電暈線表（biǎo）麵產生氧化，使電極“包覆”；c．煙氣粉塵濃度太高，出現（xiàn）電暈封閉；d．高壓回路中開路，或接地電阻過高，高壓回路循環不良。
處理方法：a．_積灰，修好振打裝置，定期振打；b．針對具體情況（kuàng）。采取（qǔ）改進措施，避免電暈線肥大：c．降低（dī）煙氣中（zhōng）粉塵（chén）濃度，降低風速，或提高工作電壓；d．查（chá）出原因並修（xiū）複之。
⑥除塵效率下降。煙囪排放超標。
原因是：a．煙氣參數不符合設計條（tiáo）件；b．漏風太多，使風量猛增；c．氣流分（fèn）布板堵塞。氣流分布（bù）不勻；d．電壓自調係統靈敏度下降（jiàng）或失（shī）靈，實際操作電壓下降；e．清灰裝置動作不良或有誤。設（shè）備有前述的各種故障中之一時，即可導致除塵效率下（xià）降。
處理方法：a．專（zhuān）題研究解決．_煙氣工（gōng）藝狀況；b．檢查漏風原因，並修複之；c．清理積灰並調整振（zhèn）打周期；d．更換元件，並（bìng）重新調整自控係統；e．針對設備故障的各項原因並一一（yī）處理之；f．檢修或更換極板，使（shǐ）之正（zhèng）常運行。
⑦排不出灰或排灰不暢。
原因（yīn）是：a．排灰閥故障（zhàng），如用氣（qì）動閥，可能氣源不足；b，灰鬥（dòu）棚灰，粉塵潮濕或振打器激振力偏小等；c．輸灰裝置出現故障I d．極板鏽蝕、老化，影響運行參數。
處理方法：a．檢查排灰閥，並排除故障，注意檢查驅動裝置（zhì）；b．檢查棚灰，打開振打器振動（dòng）調整，或清掃灰鬥；c．檢修輸灰裝置，消除故障。
⑧有一次電壓（yā）、電（diàn）流，無二次電壓（yā）、電（diàn）流。
原（yuán）因（yīn）是：a．控製櫃內某元件損壞，或導（dǎo）線在某處接（jiē）地；b．矽整流（liú）器擊穿；c．毫安表本身指針卡住。
處理（lǐ）方法（fǎ）：a．查找損壞元件，並更換之，檢查導線連接狀況，排除故障；b．更（gèng）換矽整流器；c．檢（jiǎn）查修複毫安表。
⑨陰極吊掛保溫箱內有絲絲（sī）響聲或放電（diàn）聲。
原因是（shì）：a．絕緣瓷套筒內部不（bú）潔；b．檢查電加熱器是否（fǒu）損壞或斷路，擦（cā）淨絕緣子（zǐ）。
靜電除塵器（qì）高壓矽整流設備的常見故障及處理方（fāng）法見（jiàn）表。
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靜電除塵器高壓矽整流設備的常見故障及處理（lǐ）方法
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故障現象
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原因
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處理方法
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| 給定電（diàn）位器置（zhì）零位時，輸出電壓比正常情況彎（wān）大（dà） |
(1)位移繞組的電路開路或短路
(2)變動了移相電流調節（jiē）電位器。而沒將其調到（dào）恰當的位置
(3)電源、電壓有較大（dà）波（bō）動 |
(1)檢查故障點間進打（dǎ）處理
(2)將電位器調到恰當的位置 |
| 旋轉給定電位器，整（zhěng）流輸出電壓無變化 |
(1)給定電源（yuán）無電壓輸出
(2)磁放大器工作繞組開路或元件損壞
(3)控製電路中的二極管（guǎn）等元件（jiàn）有損壞，控製電壓未（wèi）達到額定值 |
(1)檢（jiǎn）查控製變壓器整流（liú）元件和給定電位器
(2)檢查繞組（zǔ）或元件 |
| 給定電位器調到_，電壓仍長不到需要值 |
(1)電源（yuán）電壓偏低
(2)移向電流調整不當
(3)控（kòng）製電路中的二板管等元件有損壞（huài），控（kòng）製電壓未達（dá）到額定（dìng）值 |
(1)改（gǎi）換變電器抽頭位置（zhì），或（huò）采取其
他措施
(2)調節移相電流到適當大（dà）小
(3)檢（jiǎn）查各元件 |
磁化（huà）電流自動變大，使飽和電抗器產
生高溫 |
(1)主回路的電源電壓太低
(2)電流負反饋電路發生故障，控製失（shī）靈
(3)移（yí）相電流控製電路發生故障 |
(1)提高電源電壓
(2)檢查_故障 |
